高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气，系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气，无需人工干预。
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，主要组成部分工作原理如下：
（一）信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器，采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
（二）火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值（数值由贵公司提供，可设置）时，控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐（氮气瓶组，20支气瓶）出口总阀，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量作业（氮气生成系统自动启动，开始生产氮气），同时，中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值（数值由贵公司提供，可设置）时，所有阀门关闭，火灾预防工序完成。
（三）手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响，操作员可对某保护区实施操作，驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开，手动控制喷射氮气。
1、根据GB6944-2012《危险货物分类和品名编号》的规定，液态二氧化碳属于危险品。在标准规定的九类危险品中，属于第二类第二项。列入危险品的原因:
（1）由于气体的扩散性,即使其非,无毒,但因其在环境中会冲淡氧的浓度,同样会造成人员的伤害；
（2）当气体受热、撞击或强烈震动会增大容器的内压力,使容器破烈。
（3）根据《危险化学品目录》（2015），液态二氧化碳属于危险化学品，液态二氧化碳挥发成气体时，体积瞬间扩大700多倍，对贮存容器的强度安全性提出了很高要求。
2、从灭火原理角度分析
（1）氮气灭火原理。通过将大量氮气充斥起火空间，降低起火场所的氧浓度而达到灭火目的，属于窒息法灭火。当可燃物着火时，将氮气充放到燃烧区（如建筑物、粉仓或其他容器内），降低可燃气体的浓度，相对降低空间内氧气含量，使燃烧窒熄、停止。
当氧气体积分数低到14.5％时，几乎所有可燃物火都会熄灭。氮气放出后，防护区的氧气体积分数从21％降低到12.5％，从而达到灭火的目的。该灭火系统与水、泡沫系列灭火系统不同，具有灭火后不残留水损、污损的特性。
（2）二氧化碳灭火原理。二氧化碳灭火剂是将二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火器中，因液态二氧化碳易挥发成气体，挥发后体积将扩大760倍，当它从灭火器里喷出时，由于气化吸收热量的关系，立即变成干冰。此种霜状干冰喷向着火处，立即气化，而把燃烧处包围起来，起到隔绝和稀释氧的作用。当二氧化碳占空气的含量为30%〜35%时，燃烧就会停止，有很高的灭火效率。
煤磨消防系统-----火灾消防
1.如果系统处于“火灾预防”状态时，温度或者氧含量等参数值还继续上升，达到火灾预警阈值（可设置）时，系统自动进入火灾消防模式；
2.系统进入火灾消防模式时，会自动开启消防氮气瓶组阀门，为报警保护区喷射大量氮气，进行快速地降温和降低该保护区的氧含量，当氧含量低于12%（可设置）时，火灾就会熄灭；
3.当控制器发出火灾声光报警信号，通知有异常情况发生，而未能启动灭火装置释放氮气时，如确需启动灭火装置灭火，可按下“紧急启动按钮”，即可启动灭火装置释放氮气灭火。当两只以上探测器同时发出火灾信号时，控制器发出火灾报警声光信号，通知有火灾发生，有关人员应撤离现场，并发出联动指令，关闭风机、防火阀等联动设备，经过一段后，即发出灭火指令，打开电磁阀，喷放氮气实施灭火。如在报警过程中发现不需要启动灭火装置，可按下“紧急停止按钮”，即可终止灭火指令的发生。
（五）紧急启动/停止工作方式
该方式适用于以下紧急状态：
1.当值班人员发现火情而系统未发出声光报警信号时，应立即通知现场所有人员撤离，在确定所有人员撤离现场后，可按下紧急启动/停止按钮（在取样点和现场总控制箱各设置有“紧急启动按钮”），系统立即实施灭火作业；
2.当系统发出声光报警器信号并正处于阶段，如人工发现为误报火警时，可立即按下紧急启动/停止按钮，系统将停止实施灭火操作。
济南海德森诺流体设备有限公司位于济南大学创业学院，通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。
煤磨系统安全措施
1、为了防止袋收尘、煤粉仓着火、，对袋收尘和煤粉仓设置有N2灭火系统。
2、在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。
3、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。
4、为防止开磨时发生，应先启动排风机，将袋收尘及管道中可能产生的气体全部排出。
5、磨机正常运转时，出磨气体温度应保持在合适温度范围内，不能过高。注意煤粉细度及水分，避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中，必须严格监视各点工艺操作参数，防止磨出口温度过高引发事故。
6、对于其它设备（如袋收尘、煤粉输送设备等）应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。
7、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
8、预计停机时间较长时，原煤仓、煤粉仓要及时排空，若因故不能排空，需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。
9、系统停机后应及时关闭各档板并确认，经常密切注意系统各温度监测点温度的变化情况，如异常应及时分析和处理。
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院，通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司以气体增压、电动增压、空分设备、氮气消防等为主要方向，自主研制生产气体增压、分离、消防等系列产品，逐步发展成为一家集设计、生产、服务于一体的流体设备与流体控制系统整体解决方案供应商
以上信息由专业从事煤粉仓煤磨灭火系统方案的海德森诺于2025/4/30 18:03:46发布
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